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解決方案Solutions

推動以質量為核心的航空智能制造

從隨著航空制造業正飛速發展,??怂箍抵圃熘悄懿粩鄬で箢嵏残钥萍紕撔?,與飛機制造商、原始設備制造商及零部件供應商共同設計跨時代新型飛機。
結合業界權威認證的模擬仿真技術、智能生產制造軟件系統以及完善的計量檢測方案,??怂箍禐楹娇罩圃鞓I提供了從設計工程、生產制造、飛機裝配到維護維修的全流程智解決方案。

利用CAE技術實現下一代飛機設計的可持續性

以CAE設計工程模擬可持續性飛機性能優化,不斷探索環保節能 、降本增效 、快速響應的航空制造的新制高點。
通過CAE設計模擬仿真優化機身結構設計,改進發動機葉片風扇性能減少碳排放,減少噪音,增強續航能力;通過對復合材料與增材制造的聯合研究,探索精益輕量化和材料的可持續性。

航空航天全生命周期數字化解決方案

??怂箍抵娇蘸教鞓I的數字化轉型,通過將一流的工程制造仿真技術和尖端計量檢測方案相結合,實現虛擬世界和物理世界的數據閉環


設計與工程

結構仿真

可準確模擬零部件、總成和完整系統的結構行為,提前優化飛機結構部件在其整個使用壽命的不同飛行階段的性能。

多體動力學仿真

通過模擬仿真飛機運動部件在不同環境下的動力學特性,及載荷與力在整個飛機系統中的分布,可為早期系統設計提供驗證。


生產制造

制造工藝仿真

通過實現所有相關工藝步驟和相關接口的工藝鏈模擬,可以與預先評估工藝方案的可行性以及不同工藝方案的優劣,從而減少物理試錯的次數,節省了開發成本并縮短了產品開發周期。

加工編程

??怂箍瞪a制造軟件針對航空航天零部件特點開發了具有高可靠性的加工策略,如葉輪和葉片加工,通過對刀具及刀把的全程防干涉檢測,以及完整的機床幾何及運動學模擬生成安全的刀路。


計量檢測與大尺寸裝配

葉片高精度掃描檢測

為用戶提供了從航空發動機零部件的逆向測繪、毛坯快速余量分析、制造過程質量監控、高效率的零部件全尺寸檢測等全過程的數字化檢測方案。

航空零部件檢測

為各類零部件的質量保證提供了完善的解決方案,利用高精度的接觸式測量技術、高效率的光學掃描測量技術以及為用戶量身定制的自動化技術,完成對各種航空零件的檢測。

客戶案例

多年來,??怂箍抵圃熘悄懿粩鄬で箢嵏残钥萍紕撔?,與飛機制造商、原始設備制造商及零部件供應商共同設計跨時代新型飛機。

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